+7 (495) 295-55-05 c 06:00 до 24:00

Ремонт монтаж обслуживание холодильного, теплового и технологичного оборудования

Холдинг СпецСтройАльянс 8 495 295-55-05

+7(495)295-55-05

ПОСЕТИТЬ НАШ ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН!


    Ремонт ресторанного оборудования Гарантия от 3 лет

    Ремонт ресторанного оборудования Любые комплектующие

    Ремонт ресторанного оборудования Комплексный подход

    Ремонт ресторанного оборудования Только сертифицированные сотрудники

    Ремонт ресторанного оборудования Работаем по Москве и Подмосковью

    Ремонт ресторанного оборудования Гибкая система скидок

    Ремонт ресторанного оборудования Оперативное реагирование на вводные

    Холдинг СпецСтройАльянс 8 495 295-55-05 Обширный ассортимент запчастей


Ремонт чиллеров — Нюансы ремонта чиллера

Система автоматики

Чиллер и насосная станция снабжены системами автоматического регулирования, такими как: контроллеры, защитные устройства, контакторы, реле, управляющие механизмы, датчики давления и температуры, а так же частотные преобразователи.

Ремонт автоматики чиллера начинается с поиска неисправного элемента в цепи управления, его локализации и последующей замене или настройке.

 Холодильный контур

Наличие самых дорогих узлов и элементов располагается именно в контуре охлаждения теплоносителя.

После локализации неисправного узла, специалист производит полную проверку всех элементов, таких как: компрессор, ТРВ, испаритель, соленоидные клапаны и фильтры. Мастер проводит забор проб масла для определения степени кислотности, после чего делается заключение о необходимости его замены. А если речь идет о замене компрессора, по причине короткого замыкания обмоток электродвигателя, осушающие фильтры заменяются антикислотными.

 Гидравлический контур

Гидравлическим контуром является — система подачи теплоносителя до конечного потребителя (фанкойла). Она снабжена элементами запорной арматуры, защитными датчиками, насосным оборудованием и магистралями холодоснабжения. При выходе из строя любого из перечисленных устройств система охлаждения даст сбой.

 Манометрические испытания

После завершения ремонта холодильного контура, обязательным процессом являются манометрические испытания. Под испытаниями понимаются работы по опрессовки системы сухим азотом для проверки герметичности трубопровода и элементов контура. пспытания проводят в 3 этапа, повышая давление азота до максимально допустимых значений (значения указаны в паспорте установки). По завершению опрессовки производится вакуумирование и заправка фреоном.

 Пуско-наладочные работы (ПНР)

Завершающим этапом ремонта холодильного контура чиллера является пуско-наладка.

Метки: , ,

Контакты

Наши филиалы:

г. Москва, Василия Петушкова, 21 кор. 2

г. Москва, Походный пр, 4

г. Москва, 1-й Грайвороновский пр, 2А

г. Ялта, ПГТ Береговое

г. Наро Фоминск, с. Петровское

г. Волоколамск, Революционная 7

г. Плавск, Ленина ул.

Мы тут работали и работаем